Wybierz adres dostawy / Twoje dane
© 2016 Your company
Rębak do gałęzi AM-200TR
18 600
zł
✔ DARMOWA DOSTAWA
- Tnie gałęzie o średnicy do 200 mm
- Bunkier do worków Big-Bag. Drewno opałowe może być ładowane bezpośrednio do big-baga lub luzem.
- Konstrukcja jest zgodna z normami bezpieczeństwa UE
- Połączenie rozdrabniacza z ciągnikiem jest zabezpieczone przed przeciążeniem
- Wydajność do 14 m³
- Uniwersalny uchwyt pod hak holowniczy lub przyczepę ciągnikową. Wygodna praca w jednym zaczepie ciągnik - rozdrabniacz - przyczepa.
- Wygodna, przemyślana konstrukcja. Do uruchomienia nie wymaga żadnego narzędzia strony trzeciej
- Detale wykonywane na maszynach z CNC z idealną precyzją
- Odporne do oddziaływania mechanicznego malowanie proszkowe
- Noże poddane obróbce cieplnej z wytrzymałej stali AISI 5140
- Gwarancja 3 lata od producenta
- Doskonała obsługa
- Tnie gałęzie o średnicy do 200 mm
- Bunkier do worków Big-Bag. Drewno opałowe może być ładowane bezpośrednio do big-baga lub luzem.
- Konstrukcja jest zgodna z normami bezpieczeństwa UE
- Połączenie rozdrabniacza z ciągnikiem jest zabezpieczone przed przeciążeniem
- Wydajność do 14 m³
- Uniwersalny uchwyt pod hak holowniczy lub przyczepę ciągnikową. Wygodna praca w jednym zaczepie ciągnik - rozdrabniacz - przyczepa.
- Wygodna, przemyślana konstrukcja. Do uruchomienia nie wymaga żadnego narzędzia strony trzeciej
- Detale wykonywane na maszynach z CNC z idealną precyzją
- Odporne do oddziaływania mechanicznego malowanie proszkowe
- Noże poddane obróbce cieplnej z wytrzymałej stali AISI 5140
- Gwarancja 3 lata od producenta
- Doskonała obsługa
Uwaga! Gimbal NIE jest wliczony w cenę.
Uwaga! Gimbal NIE jest wliczony w cenę.
Aby podłączyć rozdrabniacz gałęzi do ciągnika, należy użyć wału napędowego ze sprzęgłem ciernym. Sprzęgło zapobiega awariom i chroni ciągnik i rozdrabniacz przed przeciążeniem.
Wał napędowy do AM-200TR
Aby podłączyć rozdrabniacz gałęzi do ciągnika, należy użyć wału napędowego ze sprzęgłem ciernym. Sprzęgło zapobiega awariom i chroni ciągnik i rozdrabniacz przed przeciążeniem.
Zapłata
Płatność za pomocą faktury
Dostawa
Po potwierdzeniu płatności zamówienie zostanie wysłane z naszego magazynu w Łodzi w ciągu 1-2 dni roboczych, jeśli produkt znajduje się na stanie magazynowym. Dostawa odbywa się za pośrednictwem usługi dostawy DPD pod wskazany adres. Czas dostawy wynosi do 5 dni roboczych dla produktów dostępnych w magazynie. W przypadku produktów na zamówienie czas realizacji wynosi orientacyjnie 30 dni. Prosimy o wcześniejsze potwierdzenie dostępności towaru u naszego menedżera pod podanym numerem telefonu. Dostawa BEZPŁATNA na terenie Polski.
Gwarancja i zwroty
Gwarancja 3 lata od producenta. Doskonały serwis i obsługa pogwarancyjna.
Płatność za pomocą faktury.
Po potwierdzeniu płatności zamówienie zostanie wysłane z naszego magazynu w Łodzi w ciągu 1-2 dni roboczych, jeśli produkt znajduje się na stanie magazynowym. Dostawa odbywa się za pośrednictwem usługi dostawy DPD pod wskazany adres. Czas dostawy wynosi do 5 dni roboczych dla produktów dostępnych w magazynie. W przypadku produktów na zamówienie czas realizacji wynosi orientacyjnie 30 dni. Prosimy o wcześniejsze potwierdzenie dostępności towaru u naszego menedżera pod podanym numerem telefonu. Dostawa BEZPŁATNA na terenie Polski.
Gwarancja 3 lata od producenta. Doskonały serwis i obsługa pogwarancyjna.
OGÓLNE WYMIARY I CHARAKTERYSTYKA WAGOWA
Długość - 1843 mm
Szerokość - 1290 mm
Wysokość - 1380 mm
Masa - 630 kg
Wymiary wlotu - 285х255 mm
Średnica osi mocowania do ciągnika - 28 mm
GŁÓWNA CHARAKTERYSTYKA PRACY
Maksymalna wydajność - 14 m³/god
Maks. średnica miękkiego drewna - 200 mm
Maks. średnica twardego drewna - 170 mm
Długość powstałego kawałka - 120...240 mm
Ilość noży - 6 szt
Maks. obroty na nożach roboczych - 104 obr/min
CHARAKTERYSTYKA CIĄGNIKA
Moc bierna silnika - 130 k.m.
Minimalna moc silnika - 80 k.m.
Maksymalne obroty na PKB - 540 obr/min
OGÓLNE WYMIARY I CHARAKTERYSTYKA WAGOWA
- Długość - 1843 mm
- Szerokość - 1290 mm
- Wysokość - 1380 mm
- Masa - 630 kg
- Wymiary wlotu - 285х255 mm
- Średnica osi mocowania do ciągnika - 28 mm
GŁÓWNA CHARAKTERYSTYKA PRACY
- Maksymalna wydajność - 14 m³/god
- Maksymalna średnica miękkiego drewna - 200 mm
- Maksymalna średnica twardego drewna - 170 mm
- Długość powstałego kawałka - 120...240 mm
- Ilość noży - 6 szt
- Maks. obroty na nożach roboczych - 104 obr/min
CHARAKTERYSTYKA CIĄGNIKA
- Moc bierna silnika - 130 k.m.
- Minimalna moc silnika - 80 k.m.
- Maksymalne obroty na PKB - 540 obr/min
OPINIE NASZYCH KLIENTÓW
Szczegółowy opis
Rębak do gałęzi AM-200TR jest przeznaczony do przetwarzania i utylizacji gałęzi, listew, płyt, lameli i innych odpadów drzewnych poprzez ich rozdrabnianie. Rębak do gałęzi przetwarza surowiec na kawałki o długości 12...24 cm, rozmiar ten nie jest regulowany i zależy od średnicy (grubości) surowca. AM-200TR może rozdrabniać gałęzie o średnicy do 200 mm, w zależności od wilgotności i gatunku drzewa. Rozdrobnione gałęzie są idealnym paliwem do pirolizy i kotłów na paliwo stałe, kominków, pieców i innych urządzeń grzewczych, a także do produkcji węgla drzewnego.
Szczegółowy opis
Rębak do gałęzi AM-200TR jest przeznaczony do przetwarzania i utylizacji gałęzi, listew, płyt, lameli i innych odpadów drzewnych poprzez ich rozdrabnianie. Rębak do gałęzi przetwarza surowiec na kawałki o długości 12...24 cm, rozmiar ten nie jest regulowany i zależy od średnicy (grubości) surowca. AM-200TR może rozdrabniać gałęzie o średnicy do 200 mm, w zależności od wilgotności i gatunku drzewa. Rozdrobnione gałęzie są idealnym paliwem do pirolizy i kotłów na paliwo stałe, kominków, pieców i innych urządzeń grzewczych, a także do produkcji węgla drzewnego.
Wydajność rozdrabniacza do gałęzi AM-200TR wynosi maksymalnie 14 m³ gotowego produktu na godzinę pracy. Wydajność zależy bezpośrednio od jakości przygotowania surowca i liczby pracowników zaangażowanych w proces.
Podłączenie do ciągnika i zabezpieczenie przed przeciążeniem
Rozdrabniacz gałęzi AM-200TR jest napędzany przez WOM ciągnika i montowany na standardowym trzypunktowym układzie zawieszenia. Minimalna moc ciągnika wymagana do obsługi rozdrabniacza gałęzi wynosi 80 KM.
Zalecamy podłączenie rozdrabniacza do ciągnika za pomocą wału odbioru mocy klasy S8 ze sprzęgłem ciernym i jednokierunkowym. Sprzęgło chroni ciągnik i rozdrabniacz przed obciążeniami krytycznymi. Składa się z tarcz ciernych dociskanych śrubami ze sprężynami. Im mocniej zaciśnięte są sprężyny, tym większe obciążenie obrotowe mogą wytrzymać tarcze. Jak działa sprzęgło: na przykład rzucasz gałęzią i ona utknie, w tym momencie noże rębaka zatrzymują się, ale traktor chce jechać dalej. W tym momencie tarcze sprzęgła WOM zaczynają się obracać. W związku z tym rozdrabniacz zatrzymał się, a ciągnik obraca się i nic się nie psuje. Musisz zatrzymać wał WOM ciągnika, zdobyć gałąź i możesz ponownie pracować. Gimbal nie jest dołączony do niszczarki, ale możesz go kupić u nas lub użyć własnego, najważniejsze jest to, że ma odpowiednio skonfigurowane sprzęgło.
Podłączenie do ciągnika i zabezpieczenie przed przeciążeniem
Rozdrabniacz gałęzi AM-200TR jest napędzany przez WOM ciągnika i montowany na standardowym trzypunktowym układzie zawieszenia. Minimalna moc ciągnika wymagana do obsługi rozdrabniacza gałęzi wynosi 80 KM.
Zalecamy podłączenie rozdrabniacza do ciągnika za pomocą wału odbioru mocy klasy S8 ze sprzęgłem ciernym i jednokierunkowym. Sprzęgło chroni ciągnik i rozdrabniacz przed obciążeniami krytycznymi. Składa się z tarcz ciernych dociskanych śrubami ze sprężynami. Im mocniej zaciśnięte są sprężyny, tym większe obciążenie obrotowe mogą wytrzymać tarcze. Jak działa sprzęgło: na przykład rzucasz gałęzią i ona utknie, w tym momencie noże rębaka zatrzymują się, ale traktor chce jechać dalej. W tym momencie tarcze sprzęgła WOM zaczynają się obracać. W związku z tym rozdrabniacz zatrzymał się, a ciągnik obraca się i nic się nie psuje. Musisz zatrzymać wał WOM ciągnika, zdobyć gałąź i możesz ponownie pracować. Gimbal nie jest dołączony do niszczarki, ale możesz go kupić u nas lub użyć własnego, najważniejsze jest to, że ma odpowiednio skonfigurowane sprzęgło.
Wydajność rozdrabniacza do gałęzi AM-200TR wynosi maksymalnie 14 m³ gotowego produktu na godzinę pracy. Wydajność zależy bezpośrednio od jakości przygotowania surowca i liczby pracowników zaangażowanych w proces.
Podłączenie do ciągnika i zabezpieczenie przed przeciążeniem
Rozdrabniacz gałęzi АМ-120TR jest zasilany z wału odbioru mocy ciągnika i zawieszony na standardowym trzypunktowym zawieszeniu. Minimalna wymagana moc ciągnika do pracy z rozdrabniaczem gałęzi wynosi 24 KM.
Zalecamy podłączenie rozdrabniacza do ciągnika za pomocą wału napędowego klasy T5 ze sprzęgłem ciernym. Sprzęgło chroni ciągnik i rozdrabniacz przed obciążeniami krytycznymi. Składa się z tarcz ciernych, które są dociskane do siebie za pomocą śrub ze sprężynami. Im mocniej ściśnięte sprężyny, tym większe obciążenie przewijania może wytrzymać dyski. Jak działa sprzęgło: na przykład rzuciłeś gałąź i utknęła, w tym momencie noże rozdrabniacza zatrzymały się, ale ciągnik chce dalej kręcić. I w tym momencie tarcze sprzęgła kardana zaczynają się przewijać. W związku z tym rozdrabniacz zatrzymał się, a ciągnik się kręci i nic się nie psuje. Wystarczy zatrzymać wał odbioru mocy ciągnika, wyjąć gałąź i można ponownie rozpocząć pracę. Kardan nie jest dołączony do rozdrabniacza, ale można go kupić u nas lub użyć własnego, o ile ma odpowiednio wyregulowane sprzęgło.
Podłączenie do ciągnika i zabezpieczenie przed przeciążeniem
Rozdrabniacz gałęzi АМ-120TR jest zasilany z wału odbioru mocy ciągnika i zawieszony na standardowym trzypunktowym zawieszeniu. Minimalna wymagana moc ciągnika do pracy z rozdrabniaczem gałęzi wynosi 24 KM.
Zalecamy podłączenie rozdrabniacza do ciągnika za pomocą wału napędowego klasy T5 ze sprzęgłem ciernym. Sprzęgło chroni ciągnik i rozdrabniacz przed obciążeniami krytycznymi. Składa się z tarcz ciernych, które są dociskane do siebie za pomocą śrub ze sprężynami. Im mocniej ściśnięte sprężyny, tym większe obciążenie przewijania może wytrzymać dyski. Jak działa sprzęgło: na przykład rzuciłeś gałąź i utknęła, w tym momencie noże rozdrabniacza zatrzymały się, ale ciągnik chce dalej kręcić. I w tym momencie tarcze sprzęgła kardana zaczynają się przewijać. W związku z tym rozdrabniacz zatrzymał się, a ciągnik się kręci i nic się nie psuje. Wystarczy zatrzymać wał odbioru mocy ciągnika, wyjąć gałąź i można ponownie rozpocząć pracę. Kardan nie jest dołączony do rozdrabniacza, ale można go kupić u nas lub użyć własnego, o ile ma odpowiednio wyregulowane sprzęgło.
Mechanizm tnący
Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Koło zamachowe jest zainstalowane na wale napędowym rozdrabniacza. Został zaprojektowany w celu zwiększenia momentu obrotowego i momentu bezwładności. Pozwala to na ścinanie gałęzi o większej średnicy za pomocą ciągników o mniejszej mocy. Również koło zamachowe zmniejsza obciążenie WOM ciągnika.
Średnica koła zamachowego wynosi - 360 mm, a waga - 30 kg. Grubość - 37 mm
Koła zębate są połączone z wirnikami za pomocą stożkowych szybkozłączek. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy stosują sztywne połączenia wielowypustowe lub wpustowe, które mogą prowadzić do nieodwracalnych uszkodzeń lub kosztownych napraw.
Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć złamania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.
Czopy wałów są szlifowane, aby zapewnić szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie wymagane do działania i są dokręcane z nadmierną siłą tylko w przypadku obciążeń awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Koło zamachowe jest zainstalowane na wale napędowym rozdrabniacza. Został zaprojektowany w celu zwiększenia momentu obrotowego i momentu bezwładności. Pozwala to na ścinanie gałęzi o większej średnicy za pomocą ciągników o mniejszej mocy. Również koło zamachowe zmniejsza obciążenie WOM ciągnika.
Średnica koła zamachowego wynosi - 360 mm, a waga - 30 kg. Grubość - 37 mm
Koła zębate są połączone z wirnikami za pomocą stożkowych szybkozłączek. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy stosują sztywne połączenia wielowypustowe lub wpustowe, które mogą prowadzić do nieodwracalnych uszkodzeń lub kosztownych napraw.
Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć złamania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.
Czopy wałów są szlifowane, aby zapewnić szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie wymagane do działania i są dokręcane z nadmierną siłą tylko w przypadku obciążeń awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Mechanizm tnący
Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Koło zamachowe jest zainstalowane na wale napędowym rozdrabniacza. Został zaprojektowany w celu zwiększenia momentu obrotowego i momentu bezwładności. Pozwala to na ścinanie gałęzi o większej średnicy za pomocą ciągników o mniejszej mocy. Również koło zamachowe zmniejsza obciążenie WOM ciągnika.
Średnica koła zamachowego wynosi - 360 mm, a waga - 30 kg. Grubość - 37 mm
Koła zębate są połączone z wirnikami za pomocą stożkowych szybkozłączek. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy stosują sztywne połączenia wielowypustowe lub wpustowe, które mogą prowadzić do nieodwracalnych uszkodzeń lub kosztownych napraw.
Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć złamania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.
Czopy wałów są szlifowane, aby zapewnić szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie wymagane do działania i są dokręcane z nadmierną siłą tylko w przypadku obciążeń awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Koło zamachowe jest zainstalowane na wale napędowym rozdrabniacza. Został zaprojektowany w celu zwiększenia momentu obrotowego i momentu bezwładności. Pozwala to na ścinanie gałęzi o większej średnicy za pomocą ciągników o mniejszej mocy. Również koło zamachowe zmniejsza obciążenie WOM ciągnika.
Średnica koła zamachowego wynosi - 360 mm, a waga - 30 kg. Grubość - 37 mm
Koła zębate są połączone z wirnikami za pomocą stożkowych szybkozłączek. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy stosują sztywne połączenia wielowypustowe lub wpustowe, które mogą prowadzić do nieodwracalnych uszkodzeń lub kosztownych napraw.
Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć złamania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.
Czopy wałów są szlifowane, aby zapewnić szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie wymagane do działania i są dokręcane z nadmierną siłą tylko w przypadku obciążeń awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Taka konstrukcja mechanizmu tnącego pozwala na rozdrabnianie nawet najcieńszych gałęzi, co wpływa na jakość rozdrobnionego materiału, ponieważ wszystkie kawałki zostaną od siebie oddzielone. W rozdrabniaczach o innych konstrukcjach, jeśli noże nie są ustawione względem siebie z minimalną szczeliną na wylocie, gałęzie mogą być podcięte i w formie "kiełbasek", co generalnie utrudnia wykorzystanie takich surowców.
Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach sterowanych komputerowo numerycznie. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.
Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu i idealnie płaskim powierzchniom moduł montuje się precyzyjnie. Mechanizm działa dobrze i płynnie, jak w zegarku.
W konstrukcji spawanej istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia różnych zniekształceń i deformacji podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i wyrównania modułu tnącego. Początkowo takie problemy mogą nie wpływać na działanie, ale z czasem, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzą do poważnych uszkodzeń. A co najważniejsze, naprawa i rozwiązanie tego problemu będzie niemożliwe, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można całkowicie zdemontować za pomocą jednego klucza, a każdą pojedynczą część można wymienić.
Noże
Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-200TR zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach sterowanych komputerowo numerycznie. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.
Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu i idealnie płaskim powierzchniom moduł montuje się precyzyjnie. Mechanizm działa dobrze i płynnie, jak w zegarku.
W konstrukcji spawanej istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia różnych zniekształceń i deformacji podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i wyrównania modułu tnącego. Początkowo takie problemy mogą nie wpływać na działanie, ale z czasem, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzą do poważnych uszkodzeń. A co najważniejsze, naprawa i rozwiązanie tego problemu będzie niemożliwe, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można całkowicie zdemontować za pomocą jednego klucza, a każdą pojedynczą część można wymienić.
Noże
Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-200TR zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
Taka konstrukcja mechanizmu tnącego pozwala na rozdrabnianie nawet najcieńszych gałęzi, co wpływa na jakość rozdrobnionego materiału, ponieważ wszystkie kawałki zostaną od siebie oddzielone. W rozdrabniaczach o innych konstrukcjach, jeśli noże nie są ustawione względem siebie z minimalną szczeliną na wylocie, gałęzie mogą być podcięte i w formie "kiełbasek", co generalnie utrudnia wykorzystanie takich surowców.
Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach sterowanych komputerowo numerycznie. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.
Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu i idealnie płaskim powierzchniom moduł montuje się precyzyjnie. Mechanizm działa dobrze i płynnie, jak w zegarku.
W konstrukcji spawanej istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia różnych zniekształceń i deformacji podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i wyrównania modułu tnącego. Początkowo takie problemy mogą nie wpływać na działanie, ale z czasem, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzą do poważnych uszkodzeń. A co najważniejsze, naprawa i rozwiązanie tego problemu będzie niemożliwe, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można całkowicie zdemontować za pomocą jednego klucza, a każdą pojedynczą część można wymienić.
Noże
Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-200TR zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach sterowanych komputerowo numerycznie. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.
Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu i idealnie płaskim powierzchniom moduł montuje się precyzyjnie. Mechanizm działa dobrze i płynnie, jak w zegarku.
W konstrukcji spawanej istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia różnych zniekształceń i deformacji podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i wyrównania modułu tnącego. Początkowo takie problemy mogą nie wpływać na działanie, ale z czasem, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzą do poważnych uszkodzeń. A co najważniejsze, naprawa i rozwiązanie tego problemu będzie niemożliwe, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można całkowicie zdemontować za pomocą jednego klucza, a każdą pojedynczą część można wymienić.
Noże
Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-200TR zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
AM-200TR - potężny rozdrabniacz, jest przeznaczony do pracy z dość dużymi i ciężkimi gałęziami. Dlatego mogą utknąć w tym procesie. Aby to zrobić, konstrukcja zapewnia mechanizm rozprężania noży, aby łatwo dotrzeć do zablokowanej gałęzi.
AM-200TR - potężny rozdrabniacz, jest przeznaczony do pracy z dość dużymi i ciężkimi gałęziami. Dlatego mogą utknąć w tym procesie. Aby to zrobić, konstrukcja zapewnia mechanizm rozprężania noży, aby łatwo dotrzeć do zablokowanej gałęzi.
Rama i hak holowniczy
Rębak AM-200TR jest zainstalowany na sztywnej wzmocnionej ramie z rury profilowej zaprojektowanej do długotrwałych obciążeń. Rama jest wyposażona w uniwersalny uchwyt do haka holowniczego lub przyczepy ciągnika. Rębak jest wygodny do transportu w jednym zaczepie z ciągnikiem i przyczepą.
Rębak AM-200TR jest zainstalowany na sztywnej wzmocnionej ramie z rury profilowej zaprojektowanej do długotrwałych obciążeń. Rama jest wyposażona w uniwersalny uchwyt do haka holowniczego lub przyczepy ciągnika. Rębak jest wygodny do transportu w jednym zaczepie z ciągnikiem i przyczepą.
Rama i hak holowniczy
Rębak AM-200TR jest zainstalowany na sztywnej wzmocnionej ramie z rury profilowej zaprojektowanej do długotrwałych obciążeń. Rama jest wyposażona w uniwersalny uchwyt do haka holowniczego lub przyczepy ciągnika. Rębak jest wygodny do transportu w jednym zaczepie z ciągnikiem i przyczepą.
Rębak AM-200TR jest zainstalowany na sztywnej wzmocnionej ramie z rury profilowej zaprojektowanej do długotrwałych obciążeń. Rama jest wyposażona w uniwersalny uchwyt do haka holowniczego lub przyczepy ciągnika. Rębak jest wygodny do transportu w jednym zaczepie z ciągnikiem i przyczepą.
Bunkier wyjściowy. Fasowanie drewna opałowego
Rębak AM-200TR posiada specjalny bunkier wyjściowy, który umożliwia rozdrabnianie gałęzi do dużych worków. Zbiornik ma sztywną konstrukcję i można go dostosować do różnych rozmiarów worków big-bag. Zalecamy stosowanie worków o oczkach 1 × 1 m. Bunkier jest wykonany z metalu o grubości 2 mm i wzmocniony rurą. Nadaje on gałęziom wyraźny kierunek i chroni operatora przed przypadkowym wyrzuceniem pociętych kawałków.
Rębak AM-200TR posiada specjalny bunkier wyjściowy, który umożliwia rozdrabnianie gałęzi do dużych worków. Zbiornik ma sztywną konstrukcję i można go dostosować do różnych rozmiarów worków big-bag. Zalecamy stosowanie worków o oczkach 1 × 1 m. Bunkier jest wykonany z metalu o grubości 2 mm i wzmocniony rurą. Nadaje on gałęziom wyraźny kierunek i chroni operatora przed przypadkowym wyrzuceniem pociętych kawałków.
Bunkier wyjściowy. Fasowanie drewna opałowego
Rębak AM-200TR posiada specjalny bunkier wyjściowy, który umożliwia rozdrabnianie gałęzi do dużych worków. Zbiornik ma sztywną konstrukcję i można go dostosować do różnych rozmiarów worków big-bag. Zalecamy stosowanie worków o oczkach 1 × 1 m. Bunkier jest wykonany z metalu o grubości 2 mm i wzmocniony rurą. Nadaje on gałęziom wyraźny kierunek i chroni operatora przed przypadkowym wyrzuceniem pociętych kawałków.
Rębak AM-200TR posiada specjalny bunkier wyjściowy, który umożliwia rozdrabnianie gałęzi do dużych worków. Zbiornik ma sztywną konstrukcję i można go dostosować do różnych rozmiarów worków big-bag. Zalecamy stosowanie worków o oczkach 1 × 1 m. Bunkier jest wykonany z metalu o grubości 2 mm i wzmocniony rurą. Nadaje on gałęziom wyraźny kierunek i chroni operatora przed przypadkowym wyrzuceniem pociętych kawałków.
Bunkier wejściowy. Bezpieczeństwo operatora
Bunkier wlotowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rozdrabniacz gałęzi AM-200TR jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który jest umieszczony na krawędzi bunkra wlotowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w sytuacji awaryjnej podczas pracy.
Bunkier zasypowy ma sztywną konstrukcję, dodatkowo spawaną specjalną rurą na całym obwodzie i wzmocnioną kanałem od dołu, aby wytrzymać uderzenia gałęzi.
Długość bunkra spełnia normy bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary wlotu 285 × 255 mm.
Rębak do gałęzi AM-200TR jest w całości produkowany w naszym zakładzie. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów produkcji, a wszystkie powierzchnie wyładunkowe podlegają obowiązkowemu szlifowaniu. Jakość spawów jest kontrolowana.
Wszystkie konstrukcje są czyszczone przed malowaniem. Rębak gałęzi jest pokryty farbą proszkową, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Bunkier wlotowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rozdrabniacz gałęzi AM-200TR jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który jest umieszczony na krawędzi bunkra wlotowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w sytuacji awaryjnej podczas pracy.
Bunkier zasypowy ma sztywną konstrukcję, dodatkowo spawaną specjalną rurą na całym obwodzie i wzmocnioną kanałem od dołu, aby wytrzymać uderzenia gałęzi.
Długość bunkra spełnia normy bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary wlotu 285 × 255 mm.
Rębak do gałęzi AM-200TR jest w całości produkowany w naszym zakładzie. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów produkcji, a wszystkie powierzchnie wyładunkowe podlegają obowiązkowemu szlifowaniu. Jakość spawów jest kontrolowana.
Wszystkie konstrukcje są czyszczone przed malowaniem. Rębak gałęzi jest pokryty farbą proszkową, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Bunkier wejściowy. Bezpieczeństwo operatora
Bunkier wlotowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rozdrabniacz gałęzi AM-200TR jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który jest umieszczony na krawędzi bunkra wlotowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w sytuacji awaryjnej podczas pracy.
Bunkier zasypowy ma sztywną konstrukcję, dodatkowo spawaną specjalną rurą na całym obwodzie i wzmocnioną kanałem od dołu, aby wytrzymać uderzenia gałęzi.
Długość bunkra spełnia normy bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary wlotu 285 × 255 mm.
Rębak do gałęzi AM-200TR jest w całości produkowany w naszym zakładzie. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów produkcji, a wszystkie powierzchnie wyładunkowe podlegają obowiązkowemu szlifowaniu. Jakość spawów jest kontrolowana.
Wszystkie konstrukcje są czyszczone przed malowaniem. Rębak gałęzi jest pokryty farbą proszkową, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Bunkier wlotowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rozdrabniacz gałęzi AM-200TR jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który jest umieszczony na krawędzi bunkra wlotowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w sytuacji awaryjnej podczas pracy.
Bunkier zasypowy ma sztywną konstrukcję, dodatkowo spawaną specjalną rurą na całym obwodzie i wzmocnioną kanałem od dołu, aby wytrzymać uderzenia gałęzi.
Długość bunkra spełnia normy bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary wlotu 285 × 255 mm.
Rębak do gałęzi AM-200TR jest w całości produkowany w naszym zakładzie. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów produkcji, a wszystkie powierzchnie wyładunkowe podlegają obowiązkowemu szlifowaniu. Jakość spawów jest kontrolowana.
Wszystkie konstrukcje są czyszczone przed malowaniem. Rębak gałęzi jest pokryty farbą proszkową, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Fajną cechą wszystkich rozdrabniaczy do gałęzi ARPAL jest to, że nie wymagają one żadnych dodatkowych narzędzi. Przygotowanie rozdrabniacza do pracy, uruchomienie, wymiana pakera - wszystko to można wykonać bez użycia dodatkowych kluczy.
Fajną cechą wszystkich rozdrabniaczy do gałęzi ARPAL jest to, że nie wymagają one żadnych dodatkowych narzędzi. Przygotowanie rozdrabniacza do pracy, uruchomienie, wymiana pakera - wszystko to można wykonać bez użycia dodatkowych kluczy.
Gwarancja i serwis
Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.
Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.
Gwarancja i serwis
Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.
Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.
Jesteśmy pewni naszych produktów, dlatego na rozdrabniacz do gałęzi АМ-200TR. Ponadto jako producent zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny rozdrabniacza do gałęzi АМ-200TR.
Kupując u nas rozdrabniacz gałęzi, otrzymujesz niezawodnego asystenta na drodze do swojej niezależności energetycznej!
Kupując u nas rozdrabniacz gałęzi, otrzymujesz niezawodnego asystenta na drodze do swojej niezależności energetycznej!
Jesteśmy pewni naszych produktów, dlatego na rozdrabniacz do gałęzi АМ-120TR. Ponadto jako producent zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny rozdrabniacza do gałęzi АМ-200TR.
Kupując u nas rozdrabniacz gałęzi, otrzymujesz niezawodnego asystenta na drodze do swojej niezależności energetycznej!
Kupując u nas rozdrabniacz gałęzi, otrzymujesz niezawodnego asystenta na drodze do swojej niezależności energetycznej!
O produkcji
Fabryka ARPAL - producent rozdrabniaczy gałęzi i rębaków tarczowych.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.
Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.
Fabryka ARPAL - producent rozdrabniaczy gałęzi i rębaków tarczowych.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.
Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.
O produkcji
Fabryka ARPAL - producent rozdrabniaczy gałęzi i rębaków tarczowych.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.
Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.
Fabryka ARPAL - producent rozdrabniaczy gałęzi i rębaków tarczowych.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.
Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.
KONTAKT ZWROTNY
Pozostaw swoje dane kontaktowe, a nasz konsultant skontaktuje się z Tobą!
Podaj swoje dane kontaktowe, a nasz konsultant skontaktuje się z Tobą
Proszę uzupełnić wolne miejsca
Twoje dane nie będą przekazywane osobom trzecim
Wypełniając formularz zgadzasz się z naszą polityką prywatności
Wypełniając formularz zgadzasz się z naszą polityką prywatności