+48799374788
Rębak do gałęzi AM-120BD-K (bez przyczepy)
- Tnie gałęzie o średnicy do 120 mm
✔ DARMOWA DOSTAWA
25 600
Rębak do gałęzi AM-120BD-K (bez przyczepy)
25 600
✔ DARMOWA DOSTAWA
- Tnie gałęzie o średnicy do 120 mm
- Przenośnik do podawania gałęzi do wysokości 3 metra
- Konstrukcja jest zgodna z normami bezpieczeństwa UE
- Silnik i rozdrabniacz są zabezpieczone przed przeciążeniami za pomocą własnego sprzęgła ciernego
- Wydajność 10 m³
- Wygodna, przemyślana konstrukcja. Do uruchomienia nie wymaga żadnego narzędzia innej firmy
- Detale wykonywane na obrabiarkach sterowanych numerycznie z doskonałą precyzją
- Odporne na uderzenia mechaniczne malowanie proszkowe
- Noże poddane obróbce cieplnej z wytrzymałej stali AISI 5140
- Gwarancja 3 lata od producenta
- Doskonała obsługa
Zapłata
Płatność za pomocą faktury.
Dostawa
Po potwierdzeniu płatności zamówienie zostanie wysłane z naszego magazynu w Łodzi w ciągu 1-2 dni roboczych, jeśli produkt znajduje się na stanie magazynowym. Dostawa odbywa się za pośrednictwem usługi dostawy DPD pod wskazany adres. Czas dostawy wynosi do 5 dni roboczych dla produktów dostępnych w magazynie. W przypadku produktów na zamówienie czas realizacji wynosi orientacyjnie 30 dni. Prosimy o wcześniejsze potwierdzenie dostępności towaru u naszego menedżera pod podanym numerem telefonu. Dostawa BEZPŁATNA na terenie Polski.
Gwarancja i zwroty
Gwarancja 3 lata od producenta. Doskonały serwis i obsługa pogwarancyjna.

OGÓLNE WYMIARY I CHARAKTERYSTYKA WAGOWA


Długość - 1590 mm

Szerokość - 820 mm

Wysokość - 1853 mm

Masa - 490 kg

Wymiary wlotu - 160х180 mm

GŁÓWNA CHARAKTERYSTYKA PRACY


Maksymalna wydajność - 10 /god

Wysokość posuwu przenośnika - 3 m

Maks. średnica miękkiego drewna - 120 mm

Maks. średnica twardego drewna - 100 mm

Długość powstałego kawałka - 90...180 mm

Ilość noży - 6 szt

Maks. obroty na nożach roboczych - 240 obr/min

CHARAKTERYSTYKA SILNIKA


Moc silnika - 20 k.m.

Maksymalne obroty na wale silnika - 3600 obr/min

Maksymalne zużycie paliwa - 230 g/k.m*god

OGÓLNE WYMIARY I CHARAKTERYSTYKA WAGOWA


  • Długość - 1590 mm
  • Szerokość - 820 mm
  • Wysokość - 1853 mm
  • Masa - 490 kg
  • Wymiary wlotu - 160х180 mm

GŁÓWNA CHARAKTERYSTYKA PRACY


  • Maksymalna wydajność - 10 m³/god
  • Wysokość posuwu przenośnika - 3 m
  • Maksymalna średnica miękkiego drewna - 120 mm
  • Maksymalna średnica twardego drewna - 100 mm
  • Długość powstałego kawałka - 90...180 mm
  • Ilość noży - 6 szt
  • Maks. obroty na nożach roboczych - 240 obr/min

CHARAKTERYSTYKA SILNIKA


  • Moc silnika - 20 k.m.
  • Maksymalne obroty na wale silnika - 3600 obr/min
  • Maksymalne zużycie paliwa - 230 g/k.m*god
OPINIE NASZYCH KLIENTÓW

Szczegółowy opis

Rębak do gałęzi AM-120BD-K jest przeznaczony do przetwarzania i utylizacji gałęzi, listew, płyt, lameli i innych odpadów drzewnych poprzez ich rozdrabnianie. Rębak do gałęzi przetwarza surowiec na kawałki o długości 9...18 cm, rozmiar ten nie jest regulowany i zależy od średnicy (grubości) surowca. AM-120BD-K może rozdrabniać gałęzie o średnicy do 120 mm, w zależności od wilgotności i gatunku drzewa. Rozdrobnione gałęzie są idealnym paliwem do pirolizy i kotłów na paliwo stałe, kominków, pieców i innych urządzeń grzewczych, a także do produkcji węgla drzewnego.

Szczegółowy opis


Rębak do gałęzi AM-120BD-K jest przeznaczony do przetwarzania i utylizacji gałęzi, listew, płyt, lameli i innych odpadów drzewnych poprzez ich rozdrabnianie. Rębak do gałęzi przetwarza surowiec na kawałki o długości 9...18 cm, rozmiar ten nie jest regulowany i zależy od średnicy (grubości) surowca. AM-120BD-K może rozdrabniać gałęzie o średnicy do 120 mm, w zależności od wilgotności i gatunku drzewa. Rozdrobnione gałęzie są idealnym paliwem do pirolizy i kotłów na paliwo stałe, kominków, pieców i innych urządzeń grzewczych, a także do produkcji węgla drzewnego.
Wydajność rębaka do gałęzi AM-120BD-K wynosi maksymalnie 10 m³ gotowego produktu na godzinę. Wydajność zależy bezpośrednio od jakości przygotowania surowca i liczby pracowników zaangażowanych w proces.

Silnik i zabezpieczenie przed przeciążeniem

Rębak do gałęzi AM-120BD-K jest wyposażony w silnik benzynowy o mocy 20 KM i zużyciu paliwa wynoszącym zaledwie 1200 gramów na godzinę. Silniki objęte są odrębną gwarancją producenta na okres 12 miesięcy.

Silnik i rozdrabniacz są zabezpieczone przed przeciążeniami specjalnym sprzęgłem ciernym własnej konstrukcji. Pełni ono dwie główne funkcje: Po pierwsze zapewnia płynny rozruch silnika, tzn. po uruchomieniu silnika najpierw rozpędza się on bez obciążenia do 1500 obrotów na minutę, a następnie krzywki sprzęgła płynnie zazębiają się z obudową i zaczynają obracać całym mechanizmem rozdrabniacza. Ułatwia to rozruch silnika i wydłuża jego żywotność. Po drugie, sprzęgło chroni silnik przed nagłym zatrzymaniem, gdy mechanizm tnący jest przeciążony. Na przykład, po wrzuceniu gałęzi o średnicy większej niż dopuszczalna, rozdrabniacz zatrzymuje się, prędkość spada, krzywki sprzęgła przestają współpracować z korpusem, a silnik pracuje na biegu jałowym, nie zatrzymując się nagle. Wystarczy wyłączyć silnik, wyjąć gałąź i można ponownie rozpocząć pracę. Znacznie wydłuża to żywotność silnika i pozwala przestać martwić się o to, czy można wyrzucić gałąź.
Wydajność rębaka do gałęzi AM-120BD-K wynosi maksymalnie 10 m³ gotowego produktu na godzinę. Wydajność zależy bezpośrednio od jakości przygotowania surowca i liczby pracowników zaangażowanych w proces.

Silnik i zabezpieczenie przed przeciążeniem

Rębak do gałęzi AM-120BD-K jest wyposażony w silnik benzynowy o mocy 20 KM i zużyciu paliwa wynoszącym zaledwie 1200 gramów na godzinę. Silniki objęte są odrębną gwarancją producenta na okres 12 miesięcy.

Silnik i rozdrabniacz są zabezpieczone przed przeciążeniami specjalnym sprzęgłem ciernym własnej konstrukcji. Pełni ono dwie główne funkcje: Po pierwsze zapewnia płynny rozruch silnika, tzn. po uruchomieniu silnika najpierw rozpędza się on bez obciążenia do 1500 obrotów na minutę, a następnie krzywki sprzęgła płynnie zazębiają się z obudową i zaczynają obracać całym mechanizmem rozdrabniacza. Ułatwia to rozruch silnika i wydłuża jego żywotność. Po drugie, sprzęgło chroni silnik przed nagłym zatrzymaniem, gdy mechanizm tnący jest przeciążony. Na przykład, po wrzuceniu gałęzi o średnicy większej niż dopuszczalna, rozdrabniacz zatrzymuje się, prędkość spada, krzywki sprzęgła przestają współpracować z korpusem, a silnik pracuje na biegu jałowym, nie zatrzymując się nagle. Wystarczy wyłączyć silnik, wyjąć gałąź i można ponownie rozpocząć pracę. Znacznie wydłuża to żywotność silnika i pozwala przestać martwić się o to, czy można wyrzucić gałąź.
Mechanizm tnący

Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Na wale napędowym rozdrabniacza zamontowane jest koło zamachowe o masie 20 kg. Zostało ono zaprojektowane w celu zwiększenia momentu obrotowego i momentu bezwładności.

Średnica koła zamachowego wynosi - 230 mm, a waga - 20 kg. Grubość - 80 mm

Koło zamachowe jest częścią pierwszej z dwóch przekładni zainstalowanych w rozdrabniaczu AM-120BD-K. Unikalna konstrukcja przekładni pozwala znacznie zwiększyć moment obrotowy generowany przez silnik benzynowy, a w rezultacie rozdrabniać duże i ciężkie gałęzie, tworząc większą przyczepność niż silniki wysokoprężne podobnych modeli bez przekładni. Ogólnie rzecz biorąc, przekładnie rozdrabniaczy zwiększają moment obrotowy silnika 15-krotnie.
Koła zębate są połączone z wałami roboczymi za pomocą szybkozłączy stożkowych. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy używają sztywnych połączeń typu wielowypustowego lub wpustowego, co prowadzi do nieodnawialnych uszkodzeń lub napraw umownych.

Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć pękania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.

Szyje wałów roboczych są szlifowane, co zapewnia szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie niezbędne do pracy i przewijają się tylko przy obciążeniach awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Mechanizm tnący

Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Na wale napędowym rozdrabniacza zamontowane jest koło zamachowe o masie 20 kg. Zostało ono zaprojektowane w celu zwiększenia momentu obrotowego i momentu bezwładności.

Średnica koła zamachowego wynosi - 230 mm, a waga - 20 kg. Grubość - 80 mm

Koło zamachowe jest częścią pierwszej z dwóch przekładni zainstalowanych w rozdrabniaczu AM-120BD-K. Unikalna konstrukcja przekładni pozwala znacznie zwiększyć moment obrotowy generowany przez silnik benzynowy, a w rezultacie rozdrabniać duże i ciężkie gałęzie, tworząc większą przyczepność niż silniki wysokoprężne podobnych modeli bez przekładni. Ogólnie rzecz biorąc, przekładnie rozdrabniaczy zwiększają moment obrotowy silnika 15-krotnie.
Koła zębate są połączone z wałami roboczymi za pomocą szybkozłączy stożkowych. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy używają sztywnych połączeń typu wielowypustowego lub wpustowego, co prowadzi do nieodnawialnych uszkodzeń lub napraw umownych.

Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć pękania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.

Szyje wałów roboczych są szlifowane, co zapewnia szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie niezbędne do pracy i przewijają się tylko przy obciążeniach awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Ta konstrukcja mechanizmu tnącego pozwala ciąć nawet najcieńsze gałęzie, co wpływa na jakość rozdrobnionego materiału, ponieważ wszystkie kawałki zostaną podzielone między siebie. W rozdrabniaczach o innej konstrukcji, jeśli noże nie pokrywają się wyraźnie względem siebie z minimalną szczeliną na wylocie, gałęzie można również wyciąć w postaci "kiełbasek", co dodatkowo utrudnia wykorzystanie takich surowców.

Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach sterowanych komputerowo numerycznie. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.

Dzięki wyraźnym lądowaniom i idealnie płaskim płaszczyznom moduł jest wyraźnie montowany. Mechanizm działa dobrze i płynnie jak zegarek.
W konstrukcji spawanej istnieje duża szansa na różne prekosy i odkształcenia podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i współosiowości modułu tnącego. Na początku takie problemy mogą nie wpływać na pracę, ale później, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzi to do poważnych awarii. A co najważniejsze w tym projekcie nie będzie można naprawić i rozwiązać tego problemu, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można zdemontować jednym kluczem i wymienić każdą pojedynczą część.

Noże

Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-120BD zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
Ta konstrukcja mechanizmu tnącego pozwala ciąć nawet najcieńsze gałęzie, co wpływa na jakość rozdrobnionego materiału, ponieważ wszystkie kawałki zostaną podzielone między siebie. W rozdrabniaczach o innej konstrukcji, jeśli noże nie pokrywają się wyraźnie względem siebie z minimalną szczeliną na wylocie, gałęzie można również wyciąć w postaci "kiełbasek", co dodatkowo utrudnia wykorzystanie takich surowców.

Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach sterowanych komputerowo numerycznie. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.

Dzięki wyraźnym lądowaniom i idealnie płaskim płaszczyznom moduł jest wyraźnie montowany. Mechanizm działa dobrze i płynnie jak zegarek.
W konstrukcji spawanej istnieje duża szansa na różne prekosy i odkształcenia podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i współosiowości modułu tnącego. Na początku takie problemy mogą nie wpływać na pracę, ale później, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzi to do poważnych awarii. A co najważniejsze w tym projekcie nie będzie można naprawić i rozwiązać tego problemu, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można zdemontować jednym kluczem i wymienić każdą pojedynczą część.

Noże

Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-120BD zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
AM-120BD-K - to potężny rozdrabniacz, zaprojektowany do pracy z dość dużymi i ciężkimi gałęziami. W związku z tym mogą one utknąć w procesie rozdrabniania. W tym celu konstrukcja zapewnia mechanizm wysuwania noża, aby łatwo usunąć zakleszczoną gałąź.
AM-120BD-K - to potężny rozdrabniacz, zaprojektowany do pracy z dość dużymi i ciężkimi gałęziami. W związku z tym mogą one utknąć w procesie rozdrabniania. W tym celu konstrukcja zapewnia mechanizm wysuwania noża, aby łatwo usunąć zakleszczoną gałąź.
Rama

Rębak do gałęzi AM-200BD-K montowany jest na sztywnej ramie wykonanej z rury profilowej, która posiada nóżki montażowe, za pomocą których możliwe jest zamocowanie rozdrabniacza do gałęzi na dowolnej dogodnej powierzchni (np. na przyczepie samochodowej).

Rama

Rębak do gałęzi AM-200BD-K montowany jest na sztywnej ramie wykonanej z rury profilowej, która posiada nóżki montażowe, za pomocą których możliwe jest zamocowanie rozdrabniacza do gałęzi na dowolnej dogodnej powierzchni (np. na przyczepie samochodowej).
Przenośnik. Pakowanie drewna opałowego.

Aby zwiększyć wydajność pracy z urządzeniem, wyposażyliśmy rozdrabniacz gałęzi AM-120BD-K w przenośnik, za pomocą którego rozdrobnione surowce mogą być podawane na wysokość do 3 metrów, bezpośrednio do przyczepy ciężarówki, ciągnika lub przygotowanego kontenera i worka typu big bag. Wysokość podnoszenia można regulować za pomocą wciągarki na samym rozdrabniaczu.

Przenośnik pozwala znacznie zwiększyć wydajność pracy i zmniejszyć liczbę osób obsługujących rozdrabniacz. Składana konstrukcja ułatwia transport i przechowywanie rozdrabniacza.

Dbając o wygodę Państwa pracy, instalujemy windy gazowe na taśmach transportujących. One znacząco ułatwiają proces rozkładania i składania taśmy transportującej.
Przenośnik. Pakowanie drewna opałowego.

Aby zwiększyć wydajność pracy z urządzeniem, wyposażyliśmy rozdrabniacz gałęzi AM-120BD-K w przenośnik, za pomocą którego rozdrobnione surowce mogą być podawane na wysokość do 3 metrów, bezpośrednio do przyczepy ciężarówki, ciągnika lub przygotowanego kontenera i worka typu big bag. Wysokość podnoszenia można regulować za pomocą wciągarki na samym rozdrabniaczu.

Przenośnik pozwala znacznie zwiększyć wydajność pracy i zmniejszyć liczbę osób obsługujących rozdrabniacz. Składana konstrukcja ułatwia transport i przechowywanie rozdrabniacza.

Dbając o wygodę Państwa pracy, instalujemy windy gazowe na taśmach transportujących. One znacząco ułatwiają proces rozkładania i składania taśmy transportującej.
Bunkier wejściowy. Bezpieczeństwo operatora

Bunkier wlotowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rębak gałęzi AM-120BD-K jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który znajduje się na krawędzi leja wlotowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w przypadku awarii podczas pracy.

Bunkier ma sztywną konstrukcję, dodatkowo spawaną specjalną rurą na całym obwodzie i wzmocnioną kanałem od dołu, aby oprzeć się gałęziom.

Długość bunkra jest zgodna z normami bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary wlotu 160 × 180 mm.

Rębak gałęzi AM-120BD-K jest w całości produkowany w naszym zakładzie produkcyjnym. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów produkcji, a wszystkie powierzchnie wyładunkowe podlegają obowiązkowemu szlifowaniu. Przeprowadzana jest kontrola jakości spawów.

Przed malowaniem wszystkie konstrukcje są czyszczone. Rębak gałęzi jest pokryty farbą proszkową, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Bunkier wejściowy. Bezpieczeństwo operatora

Bunkier wlotowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rębak gałęzi AM-120BD-K jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który znajduje się na krawędzi leja wlotowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w przypadku awarii podczas pracy.

Bunkier ma sztywną konstrukcję, dodatkowo spawaną specjalną rurą na całym obwodzie i wzmocnioną kanałem od dołu, aby oprzeć się gałęziom.

Długość bunkra jest zgodna z normami bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary wlotu 160 × 180 mm.

Rębak gałęzi AM-120BD-K jest w całości produkowany w naszym zakładzie produkcyjnym. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów produkcji, a wszystkie powierzchnie wyładunkowe podlegają obowiązkowemu szlifowaniu. Przeprowadzana jest kontrola jakości spawów.

Przed malowaniem wszystkie konstrukcje są czyszczone. Rębak gałęzi jest pokryty farbą proszkową, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Doskonałą cechą wszystkich niszczarek oddziałowych ARPAL jest to, że nie wymagają one żadnych dodatkowych narzędzi. Przygotowanie rozdrabniacza do pracy, uruchomienie go, wymiana pakera - wszystko to można wykonać bez użycia dodatkowych kluczy.
Doskonałą cechą wszystkich niszczarek oddziałowych ARPAL jest to, że nie wymagają one żadnych dodatkowych narzędzi. Przygotowanie rozdrabniacza do pracy, uruchomienie go, wymiana pakera - wszystko to można wykonać bez użycia dodatkowych kluczy.
Gwarancja i serwis

Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.
Gwarancja i serwis

Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.

Jesteśmy pewni naszych produktów, dlatego na rozdrabniacz do gałęzi АМ-120BD-К. Ponadto jako producent zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny rozdrabniacza do gałęzi АМ-120BD-К.

Kupując u nas rozdrabniacz gałęzi, otrzymujesz niezawodnego asystenta na drodze do swojej niezależności energetycznej!
Jesteśmy pewni naszych produktów, dlatego na rozdrabniacz do gałęzi АМ-200BD-К. Ponadto jako producent zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny rozdrabniacza do gałęzi АМ-200BD-К.

Kupując u nas rozdrabniacz gałęzi, otrzymujesz niezawodnego asystenta na drodze do swojej niezależności energetycznej!
O produkcji

Fabryka ARPAL - producent rozdrabniaczy gałęzi i rębaków tarczowych.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.

Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.

O produkcji

Fabryka ARPAL - producent rozdrabniaczy gałęzi i rębaków tarczowych.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.

Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.

KONTAKT ZWROTNY
Pozostaw swoje dane kontaktowe, a nasz konsultant skontaktuje się z Tobą!