© 2016 Your company
Rębak do gałęzi AM-120BD
- Tnie gałęzie o średnicy do 120 mm
✔ DARMOWA DOSTAWA
✔ Za towar można zapłacić przy odbiorze. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt telefoniczny +48799374788
✔ DARMOWA DOSTAWA
✔ Za towar można zapłacić przy odbiorze. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt telefoniczny +48799374788
14 600
zł
Rębak do gałęzi AM-120BD
14 600
zł
✔ DARMOWA DOSTAWA
✔ Za towar można zapłacić przy odbiorze. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt telefoniczny +48799374788
- Tnie gałęzie o średnicy do 120 mm
- Uniwersalny bunkier. Drewno opałowe można załadować bezpośrednio do worków lub luzem do przyczepy
- Konstrukcja jest zgodna z normami bezpieczeństwa UE
- Silnik i rozdrabniacz są zabezpieczone przed przeciążeniami za pomocą własnego sprzęgła ciernego
- Wydajność 6 m³
- Kółka dla łatwego transportu
- Wygodna, przemyślana konstrukcja. Do uruchomienia nie wymaga żadnego narzędzia innej firmy
- Detale wykonywane na obrabiarkach sterowanych numerycznie z doskonałą precyzją
- Odporne na uderzenia mechaniczne malowanie proszkowe
- Noże poddane obróbce cieplnej z wytrzymałej stali AISI 5140
- Gwarancja 3 lata od producenta
- Doskonała obsługa
✔ Za towar można zapłacić przy odbiorze. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt telefoniczny +48799374788
- Tnie gałęzie o średnicy do 120 mm
- Uniwersalny bunkier. Drewno opałowe można załadować bezpośrednio do worków lub luzem do przyczepy
- Konstrukcja jest zgodna z normami bezpieczeństwa UE
- Silnik i rozdrabniacz są zabezpieczone przed przeciążeniami za pomocą własnego sprzęgła ciernego
- Wydajność 6 m³
- Kółka dla łatwego transportu
- Wygodna, przemyślana konstrukcja. Do uruchomienia nie wymaga żadnego narzędzia innej firmy
- Detale wykonywane na obrabiarkach sterowanych numerycznie z doskonałą precyzją
- Odporne na uderzenia mechaniczne malowanie proszkowe
- Noże poddane obróbce cieplnej z wytrzymałej stali AISI 5140
- Gwarancja 3 lata od producenta
- Doskonała obsługa
Zapłata
Płatność za pomocą faktury.
Dostawa
Po potwierdzeniu płatności zamówienie zostanie wysłane z naszego magazynu w Łodzi w ciągu 1-2 dni roboczych, jeśli produkt znajduje się na stanie magazynowym. Dostawa odbywa się za pośrednictwem usługi dostawy DPD pod wskazany adres. Czas dostawy wynosi do 5 dni roboczych dla produktów dostępnych w magazynie. W przypadku produktów na zamówienie czas realizacji wynosi orientacyjnie 30 dni. Prosimy o wcześniejsze potwierdzenie dostępności towaru u naszego menedżera pod podanym numerem telefonu. Dostawa BEZPŁATNA na terenie Polski.
Gwarancja i zwroty
Gwarancja 3 lata od producenta. Doskonały serwis i obsługa pogwarancyjna.
Płatność za pomocą faktury.
Po potwierdzeniu płatności zamówienie zostanie wysłane z naszego magazynu w Łodzi w ciągu 1-2 dni roboczych, jeśli produkt znajduje się na stanie magazynowym. Dostawa odbywa się za pośrednictwem usługi dostawy DPD pod wskazany adres. Czas dostawy wynosi do 5 dni roboczych dla produktów dostępnych w magazynie. W przypadku produktów na zamówienie czas realizacji wynosi orientacyjnie 30 dni. Prosimy o wcześniejsze potwierdzenie dostępności towaru u naszego menedżera pod podanym numerem telefonu. Dostawa BEZPŁATNA na terenie Polski.
Gwarancja 3 lata od producenta. Doskonały serwis i obsługa pogwarancyjna.
OGÓLNE WYMIARY I CHARAKTERYSTYKA WAGOWA
Długość - 1730 mm
Szerokość - 950 mm
Wysokość - 1450 mm
Masa - 350 kg
Wymiary wlotu - 160х180 mm
GŁÓWNA CHARAKTERYSTYKA PRACY
Maksymalna wydajność - 6 m³/god
Maks. średnica miękkiego drewna - 120 mm
Maks. średnica twardego drewna - 100 mm
Długość powstałego kawałka - 90...180 mm
Ilość noży - 6 szt
Maks. obroty na nożach roboczych - 240obr/min
CHARAKTERYSTYKA SILNIKA
Moc silnika - 20 k.m.
Maksymalne obroty na wale silnika - 3600 obr/min
Maksymalne zużycie paliwa - 230 g/k.m*god
OGÓLNE WYMIARY I CHARAKTERYSTYKA WAGOWA
- Długość - 1730 mm
- Szerokość - 950 mm
- Wysokość - 1450 mm
- Masa - 350 kg
- Wymiary wlotu - 160х180 mm
GŁÓWNA CHARAKTERYSTYKA PRACY
- Maksymalna wydajność - 6 m³/god
- Maks. średnica miękkiego drewna - 120 mm
- Maks. średnica twardego drewna - 100 mm
- Długość powstałego kawałka - 90...180 mm
- Ilość noży - 6 szt
- Maks. obroty na nożach roboczych - 240 obr/min
CHARAKTERYSTYKA SILNIKA
- Moc silnika - 20 k.m.
- Maksymalne obroty na wale silnika - 3600 obr/min
- Maksymalne zużycie paliwa - 230 g/k.m*god
OPINIE NASZYCH KLIENTÓW
Szczegółowy opis
Rębak do gałęzi AM-120BD jest przeznaczony do przetwarzania i utylizacji gałęzi, listew, płyt, lameli i innych odpadów drzewnych poprzez rozdrabnianie. Rębak do gałęzi przetwarza surowiec na kawałki o długości 9...18 cm, rozmiar ten nie jest regulowany i zależy od średnicy (grubości) surowca. AM-120BD może rozdrabniać gałęzie o średnicy do 120 mm, w zależności od wilgotności i gatunku drzewa. Rozdrobnione gałęzie są idealnym paliwem do pirolizy i kotłów na paliwo stałe, kominków, pieców i innych urządzeń grzewczych, a także do produkcji węgla drzewnego.
Szczegółowy opis
Rębak do gałęzi AM-120BD jest przeznaczony do przetwarzania i utylizacji gałęzi, listew, płyt, lameli i innych odpadów drzewnych poprzez rozdrabnianie. Rębak do gałęzi przetwarza surowiec na kawałki o długości 9...18 cm, rozmiar ten nie jest regulowany i zależy od średnicy (grubości) surowca. AM-120BD może rozdrabniać gałęzie o średnicy do 120 mm, w zależności od wilgotności i gatunku drzewa. Rozdrobnione gałęzie są idealnym paliwem do pirolizy i kotłów na paliwo stałe, kominków, pieców i innych urządzeń grzewczych, a także do produkcji węgla drzewnego.
Wydajność rębaka do gałęzi AM-120BD wynosi maksymalnie 6 m³ gotowego produktu na godzinę. Wydajność zależy bezpośrednio od jakości przygotowania surowca i liczby pracowników zaangażowanych w proces.
Silnik i zabezpieczenie przed przeciążeniem
Rębak do gałęzi AM-120BD jest wyposażony w silnik benzynowy o mocy 20 KM i zużyciu paliwa wynoszącym zaledwie 1200 gramów na godzinę. Silniki objęte są odrębną gwarancją producenta na okres 12 miesięcy.
Silnik i rozdrabniacz są zabezpieczone przed przeciążeniami specjalnym sprzęgłem ciernym własnej konstrukcji. Pełni ono dwie główne funkcje: Po pierwsze zapewnia płynny rozruch silnika, tzn. po uruchomieniu silnika najpierw rozpędza się on bez obciążenia do 1500 obrotów na minutę, a następnie krzywki sprzęgła płynnie zazębiają się z obudową i zaczynają obracać całym mechanizmem rozdrabniacza. Ułatwia to rozruch silnika i wydłuża jego żywotność. Po drugie, sprzęgło chroni silnik przed nagłym zatrzymaniem, gdy mechanizm tnący jest przeciążony. Na przykład, po wrzuceniu gałęzi o średnicy większej niż dopuszczalna, rozdrabniacz zatrzymuje się, prędkość spada, krzywki sprzęgła przestają współpracować z korpusem, a silnik pracuje na biegu jałowym, nie zatrzymując się nagle. Wystarczy wyłączyć silnik, wyjąć gałąź i można ponownie rozpocząć pracę. Znacznie wydłuża to żywotność silnika i pozwala przestać martwić się o to, czy można wyrzucić gałąź.
Silnik i zabezpieczenie przed przeciążeniem
Rębak do gałęzi AM-120BD jest wyposażony w silnik benzynowy o mocy 20 KM i zużyciu paliwa wynoszącym zaledwie 1200 gramów na godzinę. Silniki objęte są odrębną gwarancją producenta na okres 12 miesięcy.
Silnik i rozdrabniacz są zabezpieczone przed przeciążeniami specjalnym sprzęgłem ciernym własnej konstrukcji. Pełni ono dwie główne funkcje: Po pierwsze zapewnia płynny rozruch silnika, tzn. po uruchomieniu silnika najpierw rozpędza się on bez obciążenia do 1500 obrotów na minutę, a następnie krzywki sprzęgła płynnie zazębiają się z obudową i zaczynają obracać całym mechanizmem rozdrabniacza. Ułatwia to rozruch silnika i wydłuża jego żywotność. Po drugie, sprzęgło chroni silnik przed nagłym zatrzymaniem, gdy mechanizm tnący jest przeciążony. Na przykład, po wrzuceniu gałęzi o średnicy większej niż dopuszczalna, rozdrabniacz zatrzymuje się, prędkość spada, krzywki sprzęgła przestają współpracować z korpusem, a silnik pracuje na biegu jałowym, nie zatrzymując się nagle. Wystarczy wyłączyć silnik, wyjąć gałąź i można ponownie rozpocząć pracę. Znacznie wydłuża to żywotność silnika i pozwala przestać martwić się o to, czy można wyrzucić gałąź.
Wydajność rębaka do gałęzi AM-120BD wynosi maksymalnie 6 m³ gotowego produktu na godzinę. Wydajność zależy bezpośrednio od jakości przygotowania surowca i liczby pracowników zaangażowanych w proces.
Silnik i zabezpieczenie przed przeciążeniem
Rębak do gałęzi AM-120BD jest wyposażony w silnik benzynowy o mocy 20 KM i zużyciu paliwa wynoszącym zaledwie 1200 gramów na godzinę. Silniki objęte są odrębną gwarancją producenta na okres 12 miesięcy.
Silnik i rozdrabniacz są zabezpieczone przed przeciążeniami specjalnym sprzęgłem ciernym własnej konstrukcji. Pełni ono dwie główne funkcje: Po pierwsze zapewnia płynny rozruch silnika, tzn. po uruchomieniu silnika najpierw rozpędza się on bez obciążenia do 1500 obrotów na minutę, a następnie krzywki sprzęgła płynnie zazębiają się z obudową i zaczynają obracać całym mechanizmem rozdrabniacza. Ułatwia to rozruch silnika i wydłuża jego żywotność. Po drugie, sprzęgło chroni silnik przed nagłym zatrzymaniem, gdy mechanizm tnący jest przeciążony. Na przykład, po wrzuceniu gałęzi o średnicy większej niż dopuszczalna, rozdrabniacz zatrzymuje się, prędkość spada, krzywki sprzęgła przestają współpracować z korpusem, a silnik pracuje na biegu jałowym, nie zatrzymując się nagle. Wystarczy wyłączyć silnik, wyjąć gałąź i można ponownie rozpocząć pracę. Znacznie wydłuża to żywotność silnika i pozwala przestać martwić się o to, czy można wyrzucić gałąź.
Silnik i zabezpieczenie przed przeciążeniem
Rębak do gałęzi AM-120BD jest wyposażony w silnik benzynowy o mocy 20 KM i zużyciu paliwa wynoszącym zaledwie 1200 gramów na godzinę. Silniki objęte są odrębną gwarancją producenta na okres 12 miesięcy.
Silnik i rozdrabniacz są zabezpieczone przed przeciążeniami specjalnym sprzęgłem ciernym własnej konstrukcji. Pełni ono dwie główne funkcje: Po pierwsze zapewnia płynny rozruch silnika, tzn. po uruchomieniu silnika najpierw rozpędza się on bez obciążenia do 1500 obrotów na minutę, a następnie krzywki sprzęgła płynnie zazębiają się z obudową i zaczynają obracać całym mechanizmem rozdrabniacza. Ułatwia to rozruch silnika i wydłuża jego żywotność. Po drugie, sprzęgło chroni silnik przed nagłym zatrzymaniem, gdy mechanizm tnący jest przeciążony. Na przykład, po wrzuceniu gałęzi o średnicy większej niż dopuszczalna, rozdrabniacz zatrzymuje się, prędkość spada, krzywki sprzęgła przestają współpracować z korpusem, a silnik pracuje na biegu jałowym, nie zatrzymując się nagle. Wystarczy wyłączyć silnik, wyjąć gałąź i można ponownie rozpocząć pracę. Znacznie wydłuża to żywotność silnika i pozwala przestać martwić się o to, czy można wyrzucić gałąź.
Mechanizm tnący
Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Na wale napędowym rozdrabniacza zamontowane jest koło zamachowe o masie 20 kg. Zostało ono zaprojektowane w celu zwiększenia momentu obrotowego i momentu bezwładności.
Średnica koła zamachowego wynosi - 230 mm, a waga - 20 kg. Grubość - 80 mm
Koło zamachowe jest częścią pierwszej z dwóch przekładni zainstalowanych w rozdrabniaczu AM-120BD. Unikalna konstrukcja przekładni pozwala znacznie zwiększyć moment obrotowy generowany przez silnik benzynowy, a w rezultacie rozdrabniać duże i ciężkie gałęzie, tworząc większą przyczepność niż silniki wysokoprężne podobnych modeli bez przekładni. Ogólnie rzecz biorąc, przekładnie rozdrabniaczy zwiększają moment obrotowy silnika 15-krotnie.
Koła zębate są połączone z wałami roboczymi za pomocą szybkozłączy stożkowych. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy używają sztywnych połączeń typu wielowypustowego lub wpustowego, co prowadzi do nieodnawialnych uszkodzeń lub napraw umownych.
Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć pękania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.
Szyje wałów roboczych są szlifowane, co zapewnia szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie niezbędne do pracy i przewijają się tylko przy obciążeniach awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Na wale napędowym rozdrabniacza zamontowane jest koło zamachowe o masie 20 kg. Zostało ono zaprojektowane w celu zwiększenia momentu obrotowego i momentu bezwładności.
Średnica koła zamachowego wynosi - 230 mm, a waga - 20 kg. Grubość - 80 mm
Koło zamachowe jest częścią pierwszej z dwóch przekładni zainstalowanych w rozdrabniaczu AM-120BD. Unikalna konstrukcja przekładni pozwala znacznie zwiększyć moment obrotowy generowany przez silnik benzynowy, a w rezultacie rozdrabniać duże i ciężkie gałęzie, tworząc większą przyczepność niż silniki wysokoprężne podobnych modeli bez przekładni. Ogólnie rzecz biorąc, przekładnie rozdrabniaczy zwiększają moment obrotowy silnika 15-krotnie.
Koła zębate są połączone z wałami roboczymi za pomocą szybkozłączy stożkowych. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy używają sztywnych połączeń typu wielowypustowego lub wpustowego, co prowadzi do nieodnawialnych uszkodzeń lub napraw umownych.
Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć pękania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.
Szyje wałów roboczych są szlifowane, co zapewnia szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie niezbędne do pracy i przewijają się tylko przy obciążeniach awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Mechanizm tnący
Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Na wale napędowym rozdrabniacza zamontowane jest koło zamachowe o masie 20 kg. Zostało ono zaprojektowane w celu zwiększenia momentu obrotowego i momentu bezwładności.
Średnica koła zamachowego wynosi - 230 mm, a waga - 20 kg. Grubość - 80 mm
Koło zamachowe jest częścią pierwszej z dwóch przekładni zainstalowanych w rozdrabniaczu AM-120BD. Unikalna konstrukcja przekładni pozwala znacznie zwiększyć moment obrotowy generowany przez silnik benzynowy, a w rezultacie rozdrabniać duże i ciężkie gałęzie, tworząc większą przyczepność niż silniki wysokoprężne podobnych modeli bez przekładni. Ogólnie rzecz biorąc, przekładnie rozdrabniaczy zwiększają moment obrotowy silnika 15-krotnie.
Koła zębate są połączone z wałami roboczymi za pomocą szybkozłączy stożkowych. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy używają sztywnych połączeń typu wielowypustowego lub wpustowego, co prowadzi do nieodnawialnych uszkodzeń lub napraw umownych.
Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć pękania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.
Szyje wałów roboczych są szlifowane, co zapewnia szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie niezbędne do pracy i przewijają się tylko przy obciążeniach awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Na wale napędowym rozdrabniacza zamontowane jest koło zamachowe o masie 20 kg. Zostało ono zaprojektowane w celu zwiększenia momentu obrotowego i momentu bezwładności.
Średnica koła zamachowego wynosi - 230 mm, a waga - 20 kg. Grubość - 80 mm
Koło zamachowe jest częścią pierwszej z dwóch przekładni zainstalowanych w rozdrabniaczu AM-120BD. Unikalna konstrukcja przekładni pozwala znacznie zwiększyć moment obrotowy generowany przez silnik benzynowy, a w rezultacie rozdrabniać duże i ciężkie gałęzie, tworząc większą przyczepność niż silniki wysokoprężne podobnych modeli bez przekładni. Ogólnie rzecz biorąc, przekładnie rozdrabniaczy zwiększają moment obrotowy silnika 15-krotnie.
Koła zębate są połączone z wałami roboczymi za pomocą szybkozłączy stożkowych. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy używają sztywnych połączeń typu wielowypustowego lub wpustowego, co prowadzi do nieodnawialnych uszkodzeń lub napraw umownych.
Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:
1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.
2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć pękania podczas pracy.
3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.
Szyje wałów roboczych są szlifowane, co zapewnia szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie niezbędne do pracy i przewijają się tylko przy obciążeniach awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Ta konstrukcja mechanizmu tnącego pozwala ciąć nawet najcieńsze gałęzie, co wpływa na jakość rozdrobnionego materiału, ponieważ wszystkie kawałki zostaną podzielone między siebie. W rozdrabniaczach o innej konstrukcji, jeśli noże nie pokrywają się wyraźnie względem siebie z minimalną szczeliną na wylocie, gałęzie można również wyciąć w postaci "kiełbasek", co dodatkowo utrudnia wykorzystanie takich surowców.
Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach sterowanych komputerowo numerycznie. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.
Dzięki wyraźnym lądowaniom i idealnie płaskim płaszczyznom moduł jest wyraźnie montowany. Mechanizm działa dobrze i płynnie jak zegarek.
W konstrukcji spawanej istnieje duża szansa na różne prekosy i odkształcenia podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i współosiowości modułu tnącego. Na początku takie problemy mogą nie wpływać na pracę, ale później, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzi to do poważnych awarii. A co najważniejsze w tym projekcie nie będzie można naprawić i rozwiązać tego problemu, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można zdemontować jednym kluczem i wymienić każdą pojedynczą część.
Noże
Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-120BD zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach sterowanych komputerowo numerycznie. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.
Dzięki wyraźnym lądowaniom i idealnie płaskim płaszczyznom moduł jest wyraźnie montowany. Mechanizm działa dobrze i płynnie jak zegarek.
W konstrukcji spawanej istnieje duża szansa na różne prekosy i odkształcenia podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i współosiowości modułu tnącego. Na początku takie problemy mogą nie wpływać na pracę, ale później, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzi to do poważnych awarii. A co najważniejsze w tym projekcie nie będzie można naprawić i rozwiązać tego problemu, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można zdemontować jednym kluczem i wymienić każdą pojedynczą część.
Noże
Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-120BD zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
Ta konstrukcja mechanizmu tnącego pozwala ciąć nawet najcieńsze gałęzie, co wpływa na jakość rozdrobnionego materiału, ponieważ wszystkie kawałki zostaną podzielone między siebie. W rozdrabniaczach o innej konstrukcji, jeśli noże nie pokrywają się wyraźnie względem siebie z minimalną szczeliną na wylocie, gałęzie można również wyciąć w postaci "kiełbasek", co dodatkowo utrudnia wykorzystanie takich surowców.
Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach sterowanych komputerowo numerycznie. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.
Dzięki wyraźnym lądowaniom i idealnie płaskim płaszczyznom moduł jest wyraźnie montowany. Mechanizm działa dobrze i płynnie jak zegarek.
W konstrukcji spawanej istnieje duża szansa na różne prekosy i odkształcenia podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i współosiowości modułu tnącego. Na początku takie problemy mogą nie wpływać na pracę, ale później, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzi to do poważnych awarii. A co najważniejsze w tym projekcie nie będzie można naprawić i rozwiązać tego problemu, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można zdemontować jednym kluczem i wymienić każdą pojedynczą część.
Noże
Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-120BD zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach sterowanych komputerowo numerycznie. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.
Dzięki wyraźnym lądowaniom i idealnie płaskim płaszczyznom moduł jest wyraźnie montowany. Mechanizm działa dobrze i płynnie jak zegarek.
W konstrukcji spawanej istnieje duża szansa na różne prekosy i odkształcenia podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i współosiowości modułu tnącego. Na początku takie problemy mogą nie wpływać na pracę, ale później, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzi to do poważnych awarii. A co najważniejsze w tym projekcie nie będzie można naprawić i rozwiązać tego problemu, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można zdemontować jednym kluczem i wymienić każdą pojedynczą część.
Noże
Elementem roboczym rębarki są noże. Na rozdrabniaczu gałęzi АМ-120BD zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.
AM-120BD - to potężny rozdrabniacz, zaprojektowany do pracy z dość dużymi i ciężkimi gałęziami. W związku z tym mogą one utknąć w procesie rozdrabniania. W tym celu konstrukcja zapewnia mechanizm wysuwania noża, aby łatwo usunąć zakleszczoną gałąź.
AM-120BD - to potężny rozdrabniacz, zaprojektowany do pracy z dość dużymi i ciężkimi gałęziami. W związku z tym mogą one utknąć w procesie rozdrabniania. W tym celu konstrukcja zapewnia mechanizm wysuwania noża, aby łatwo usunąć zakleszczoną gałąź.
Rama i koła
Rozdrabniacz do gałęzi AM-120BD jest zamontowany na sztywnej ramie wykonanej z profilowanej rury, która jest wyposażona w koła ułatwiające przemieszczanie rozdrabniacza po terenie. Rama jest wyposażona w dwa koła pneumatyczne i dwa koła skrętne z hamulcami ułatwiające manewrowanie i mocowanie rozdrabniacza w miejscu. Rama rozdrabniacza jest uniwersalna, posiada cztery wsporniki, do których przymocowane są koła, z których wszystkie znajdują się w tej samej płaszczyźnie. W związku z tym, zdejmując koła, można łatwo przymocować niszczarkę do dowolnej przyczepy, palety lub innej powierzchni i będzie ona stała pionowo.
Bunkier wyjściowy. Fasowanie drewna opałowego
Rozdrabniacz AM-120BD jest wyposażony w uniwersalny lej wyjściowy. Jest on połączony i składa się z dwóch szybkozłącznych części: prostego bunkier i pakowacza. Pakowaczka umożliwia pakowanie pociętych gałęzi bezpośrednio do siatek (o wymiarach 50 × 80 cm). Jest on wyposażony w dwa wyloty siatki z możliwością przełączania między wylotami. Prosty bunkier zasypowy umożliwia rozdrabnianie do przyczepy, worka typu big bag lub innego pojemnika, lub po prostu luzem na ziemi. Do demontażu wału nie są wymagane żadne klucze ani inne narzędzia pomocnicze, wystarczy poluzować dwa pokrętła, otworzyć ręczną blokadę i zdjąć wał. Ponadto konstrukcja pakowarki jest bardzo sztywna i niezawodna, aby wytrzymać uderzenia gałęzi, i ma tylko jeden otwór, przez który gałęzie wpadają do worka, a wszystkie pozostałe boki są zamknięte, co w przeciwieństwie do konstrukcji innych producentów nie pozwala gałęziom wylecieć na operatora lub zdeformować sam zbiornik.
Rozdrabniacz do gałęzi AM-120BD jest zamontowany na sztywnej ramie wykonanej z profilowanej rury, która jest wyposażona w koła ułatwiające przemieszczanie rozdrabniacza po terenie. Rama jest wyposażona w dwa koła pneumatyczne i dwa koła skrętne z hamulcami ułatwiające manewrowanie i mocowanie rozdrabniacza w miejscu. Rama rozdrabniacza jest uniwersalna, posiada cztery wsporniki, do których przymocowane są koła, z których wszystkie znajdują się w tej samej płaszczyźnie. W związku z tym, zdejmując koła, można łatwo przymocować niszczarkę do dowolnej przyczepy, palety lub innej powierzchni i będzie ona stała pionowo.
Bunkier wyjściowy. Fasowanie drewna opałowego
Rozdrabniacz AM-120BD jest wyposażony w uniwersalny lej wyjściowy. Jest on połączony i składa się z dwóch szybkozłącznych części: prostego bunkier i pakowacza. Pakowaczka umożliwia pakowanie pociętych gałęzi bezpośrednio do siatek (o wymiarach 50 × 80 cm). Jest on wyposażony w dwa wyloty siatki z możliwością przełączania między wylotami. Prosty bunkier zasypowy umożliwia rozdrabnianie do przyczepy, worka typu big bag lub innego pojemnika, lub po prostu luzem na ziemi. Do demontażu wału nie są wymagane żadne klucze ani inne narzędzia pomocnicze, wystarczy poluzować dwa pokrętła, otworzyć ręczną blokadę i zdjąć wał. Ponadto konstrukcja pakowarki jest bardzo sztywna i niezawodna, aby wytrzymać uderzenia gałęzi, i ma tylko jeden otwór, przez który gałęzie wpadają do worka, a wszystkie pozostałe boki są zamknięte, co w przeciwieństwie do konstrukcji innych producentów nie pozwala gałęziom wylecieć na operatora lub zdeformować sam zbiornik.
Rama i koła
Rozdrabniacz do gałęzi AM-120BD jest zamontowany na sztywnej ramie wykonanej z profilowanej rury, która jest wyposażona w koła ułatwiające przemieszczanie rozdrabniacza po terenie. Rama jest wyposażona w dwa koła pneumatyczne i dwa koła skrętne z hamulcami ułatwiające manewrowanie i mocowanie rozdrabniacza w miejscu. Rama rozdrabniacza jest uniwersalna, posiada cztery wsporniki, do których przymocowane są koła, z których wszystkie znajdują się w tej samej płaszczyźnie. W związku z tym, zdejmując koła, można łatwo przymocować niszczarkę do dowolnej przyczepy, palety lub innej powierzchni i będzie ona stała pionowo.
Bunkier wyjściowy. Fasowanie drewna opałowego
Rozdrabniacz AM-120BD jest wyposażony w uniwersalny lej wyjściowy. Jest on połączony i składa się z dwóch szybkozłącznych części: prostego bunkier i pakowacza. Pakowaczka umożliwia pakowanie pociętych gałęzi bezpośrednio do siatek (o wymiarach 50 × 80 cm). Jest on wyposażony w dwa wyloty siatki z możliwością przełączania między wylotami. Prosty bunkier zasypowy umożliwia rozdrabnianie do przyczepy, worka typu big bag lub innego pojemnika, lub po prostu luzem na ziemi. Do demontażu wału nie są wymagane żadne klucze ani inne narzędzia pomocnicze, wystarczy poluzować dwa pokrętła, otworzyć ręczną blokadę i zdjąć wał. Ponadto konstrukcja pakowarki jest bardzo sztywna i niezawodna, aby wytrzymać uderzenia gałęzi, i ma tylko jeden otwór, przez który gałęzie wpadają do worka, a wszystkie pozostałe boki są zamknięte, co w przeciwieństwie do konstrukcji innych producentów nie pozwala gałęziom wylecieć na operatora lub zdeformować sam zbiornik.
Rozdrabniacz do gałęzi AM-120BD jest zamontowany na sztywnej ramie wykonanej z profilowanej rury, która jest wyposażona w koła ułatwiające przemieszczanie rozdrabniacza po terenie. Rama jest wyposażona w dwa koła pneumatyczne i dwa koła skrętne z hamulcami ułatwiające manewrowanie i mocowanie rozdrabniacza w miejscu. Rama rozdrabniacza jest uniwersalna, posiada cztery wsporniki, do których przymocowane są koła, z których wszystkie znajdują się w tej samej płaszczyźnie. W związku z tym, zdejmując koła, można łatwo przymocować niszczarkę do dowolnej przyczepy, palety lub innej powierzchni i będzie ona stała pionowo.
Bunkier wyjściowy. Fasowanie drewna opałowego
Rozdrabniacz AM-120BD jest wyposażony w uniwersalny lej wyjściowy. Jest on połączony i składa się z dwóch szybkozłącznych części: prostego bunkier i pakowacza. Pakowaczka umożliwia pakowanie pociętych gałęzi bezpośrednio do siatek (o wymiarach 50 × 80 cm). Jest on wyposażony w dwa wyloty siatki z możliwością przełączania między wylotami. Prosty bunkier zasypowy umożliwia rozdrabnianie do przyczepy, worka typu big bag lub innego pojemnika, lub po prostu luzem na ziemi. Do demontażu wału nie są wymagane żadne klucze ani inne narzędzia pomocnicze, wystarczy poluzować dwa pokrętła, otworzyć ręczną blokadę i zdjąć wał. Ponadto konstrukcja pakowarki jest bardzo sztywna i niezawodna, aby wytrzymać uderzenia gałęzi, i ma tylko jeden otwór, przez który gałęzie wpadają do worka, a wszystkie pozostałe boki są zamknięte, co w przeciwieństwie do konstrukcji innych producentów nie pozwala gałęziom wylecieć na operatora lub zdeformować sam zbiornik.
Bunkier wejściowy. Bezpieczeństwo operatora
Bunkier wlotowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rozdrabniacz gałęzi AM-120BD jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który jest umieszczony na krawędzi bunkra wlotowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w nagłych wypadkach podczas pracy.
Bunkier zasypowy ma sztywną konstrukcję, dodatkowo spawaną specjalną rurą na całym obwodzie i wzmocnioną kanałem od dołu, aby wytrzymać uderzenia gałęzi.
Długość zbiornika jest zgodna z normami bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary wlotu wynoszą 160 × 180 mm.
Rozdrabniacz do gałęzi AM-120BD jest w całości produkowany w naszym zakładzie produkcyjnym. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów produkcji, a wszystkie powierzchnie wyładunkowe podlegają obowiązkowemu szlifowaniu. Jakość spawów jest kontrolowana.
Wszystkie konstrukcje są czyszczone przed malowaniem. Rozdrabniacz gałęzi jest pokryty farbą proszkową, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Bunkier wlotowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rozdrabniacz gałęzi AM-120BD jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który jest umieszczony na krawędzi bunkra wlotowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w nagłych wypadkach podczas pracy.
Bunkier zasypowy ma sztywną konstrukcję, dodatkowo spawaną specjalną rurą na całym obwodzie i wzmocnioną kanałem od dołu, aby wytrzymać uderzenia gałęzi.
Długość zbiornika jest zgodna z normami bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary wlotu wynoszą 160 × 180 mm.
Rozdrabniacz do gałęzi AM-120BD jest w całości produkowany w naszym zakładzie produkcyjnym. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów produkcji, a wszystkie powierzchnie wyładunkowe podlegają obowiązkowemu szlifowaniu. Jakość spawów jest kontrolowana.
Wszystkie konstrukcje są czyszczone przed malowaniem. Rozdrabniacz gałęzi jest pokryty farbą proszkową, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Bunkier wejściowy. Bezpieczeństwo operatora
Bunkier wlotowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rozdrabniacz gałęzi AM-120BD jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który jest umieszczony na krawędzi bunkra wlotowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w nagłych wypadkach podczas pracy.
Bunkier zasypowy ma sztywną konstrukcję, dodatkowo spawaną specjalną rurą na całym obwodzie i wzmocnioną kanałem od dołu, aby wytrzymać uderzenia gałęzi.
Długość zbiornika jest zgodna z normami bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary wlotu wynoszą 160 × 180 mm.
Rozdrabniacz do gałęzi AM-120BD jest w całości produkowany w naszym zakładzie produkcyjnym. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów produkcji, a wszystkie powierzchnie wyładunkowe podlegają obowiązkowemu szlifowaniu. Jakość spawów jest kontrolowana.
Wszystkie konstrukcje są czyszczone przed malowaniem. Rozdrabniacz gałęzi jest pokryty farbą proszkową, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Bunkier wlotowy jest wyposażony w przezroczystą kurtynę z PVC, która chroni operatora przed wiórami podczas pracy. Rozdrabniacz gałęzi AM-120BD jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który jest umieszczony na krawędzi bunkra wlotowego i służy do zatrzymania rozdrabniacza gałęzi w nagłych wypadkach podczas pracy.
Bunkier zasypowy ma sztywną konstrukcję, dodatkowo spawaną specjalną rurą na całym obwodzie i wzmocnioną kanałem od dołu, aby wytrzymać uderzenia gałęzi.
Długość zbiornika jest zgodna z normami bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary wlotu wynoszą 160 × 180 mm.
Rozdrabniacz do gałęzi AM-120BD jest w całości produkowany w naszym zakładzie produkcyjnym. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów produkcji, a wszystkie powierzchnie wyładunkowe podlegają obowiązkowemu szlifowaniu. Jakość spawów jest kontrolowana.
Wszystkie konstrukcje są czyszczone przed malowaniem. Rozdrabniacz gałęzi jest pokryty farbą proszkową, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.
Fajną cechą wszystkich rozdrabniaczy gałęzi ARPAL jest to, że praca z nimi nie wymaga żadnych dodatkowych narzędzi. Przygotowanie do pracy niszczarki, uruchomienie jej - wszystko to można zrobić bez angażowania dodatkowych kluczy.
Fajną cechą wszystkich rozdrabniaczy gałęzi ARPAL jest to, że praca z nimi nie wymaga żadnych dodatkowych narzędzi. Przygotowanie do pracy niszczarki, uruchomienie jej - wszystko to można zrobić bez angażowania dodatkowych kluczy.
Gwarancja i serwis
Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.
Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.
Gwarancja i serwis
Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.
Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.
Jesteśmy pewni naszych produktów, dlatego na rozdrabniacz do gałęzi AM-120BD udzielamy 3-letniej gwarancji. Ponadto jako producent zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny rozdrabniacza do gałęzi AM-120BD.
Kupując u nas rozdrabniacz do gałęzi, zyskujesz niezawodnego pomocnika na drodze do niezależności energetycznej!
Kupując u nas rozdrabniacz do gałęzi, zyskujesz niezawodnego pomocnika na drodze do niezależności energetycznej!
Jesteśmy pewni naszych produktów, dlatego na rozdrabniacz do gałęzi AM-120BD udzielamy 3-letniej gwarancji. Ponadto jako producent zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny rozdrabniacza do gałęzi AM-120BD.
Kupując u nas rozdrabniacz do gałęzi, zyskujesz niezawodnego pomocnika na drodze do niezależności energetycznej!
Kupując u nas rozdrabniacz do gałęzi, zyskujesz niezawodnego pomocnika na drodze do niezależności energetycznej!
O produkcji
Zakład ARPAL jest producentem rozdrabniaczy gałęzi i siekaczy.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.
Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.
Zakład ARPAL jest producentem rozdrabniaczy gałęzi i siekaczy.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.
Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.
O produkcji
Zakład ARPAL jest producentem rozdrabniaczy gałęzi i siekaczy.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.
Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.
Zakład ARPAL jest producentem rozdrabniaczy gałęzi i siekaczy.
Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.
Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.
KONTAKT ZWROTNY
Pozostaw swoje dane kontaktowe, a nasz konsultant skontaktuje się z Tobą!
Podaj swoje dane kontaktowe, a nasz konsultant skontaktuje się z Tobą
Proszę uzupełnić wolne miejsca
Twoje dane nie będą przekazywane osobom trzecim
Wypełniając formularz zgadzasz się z naszą polityką prywatności
Wypełniając formularz zgadzasz się z naszą polityką prywatności